图解Mastercam2017数控加工编程高级教程(附光盘)/Mastercam数控加工完全自学丛书 pmlz 电子版 pdf docx 网盘 kindle azw3 下载

《图解Mastercam 2017数控加工编程 教程》以 Mastercam 2017 版为基础，针对 Mastercam 数控加工自动编程流程与典型操作、2D数控铣削加工编程、3D 数控铣削加工编程以及数控车削加工自动编程展开了讨论，其知识点的覆盖较为全面、完整，其中很多 Mastercam 2017 版加工编程的知识点是同类图书中少有的内容。通过本书的学习，可以使读者全面掌握 Mastercam 2017 的数控加工自动编程技术，并能够完成较为复杂零件的数控加工编程工作。为便于读者学习，《图解Mastercam 2017数控加工编程 教程》提供练习文件光盘，同时提供配书 PPT 课件（联系 QQ296447532 获取）。本书理论联系实际，较为全面地讨论了加工编程中加工策略、刀具选用与创建、各类参数设置和刀路分析等。书中配有大量的针对性较强的练习示例，可帮助读者高效、快捷地掌握Mastercam 2017 的自动编程功能。《图解Mastercam 2017数控加工编程 教程》 适合具备数控加工手工编程基础知识和 Mastercam基础知识的读者，以及希望提高自动编程能力的数控加工技术人员自学使用，也可作为高等学校及培训机构 CAD/CAM 课程的教学用书。

目 录

前 言

第 1 章 Mastercam 数控加工自动编程流

程与典型操作 ..................................1

1.1 数控加工自动编程流程简介 ...............1

1.1.1 Mastercam 数控加工自动

编程流程........................................1

1.1.2 Mastercam 数控加工自动

编程流程举例 ................................2

1.2 Mastercam 加工模型的准备.................5

1.2.1 Mastercam 软件 CAD 模块简介.......6

1.2.2 AutoCAD 二维模型的导入............6

1.2.3 STP 格式 3D 模型的导入...............7

1.2.4 加工模型修改必需的操作简介........7

1.3 Mastercam 常规的典型操作.................8

1.3.1 “视图”选项卡的相关操作 ...........8

1.3.2 “主页”选项卡的相关操作 .........10

1.3.3 操作管理器及其操作...................12

1.3.4 其他常见操作...............................16

1.4 Mastercam 加工编程典型操作...........19

1.4.1 Mastercam 工作坐标系的建立.......19

1.4.2 加工模块的进入...........................21

1.4.3 毛坯的设置方法...........................22

1.4.4 刀具的创建、选择与参数设置......29

1.4.5 进退刀设置与应用......................35

1.4.6 下刀设置与应用...........................37

1.4.7 共同参数、参考点的设置 ...........38

1.4.8 平面（WCS）选项及其设置.......39

1.4.9 冷却液选项设置...........................39

1.4.10 杂项变量设置.............................40

1.4.11 刀路操作管理器及其应用..........40

1.5 刀路模拟与实体仿真操作 .................42

1.5.1 刀路模拟操作...............................42

1.5.2 实体仿真操作...............................42

1.6 后处理与 NC 程序的输出..................44

1.6.1 程序编辑器的设置.......................44

1.6.2 Mastercam 后处理与程序

输出操作.......................................44

1.6.3 Mastercam 输出程序的阅读

与修改 ..........................................45

1.6.4 Mastercam 后处理程序输出 NC

程序代码的其他问题...................47

本章小结.....................................................50

第 2 章 2D 数控铣削加工编程...............51

2.1 2D 铣削加工特点与加工策略............51

2.2 普通 2D 铣削加工编程及其

应用分析............................................52

2.2.1 外形铣削加工与分析 ...................52

2.2.2 2D 挖槽加工与分析 .....................78

2.2.3 面铣加工与分析...........................88

2.2.4 键槽铣削加工与分析 ...................94

2.2.5 2D 雕铣加工与分析 .....................96

2.2.6 普通 2D 铣削综合示例与分析.....100

2.3 动态 2D 铣削加工编程及其

应用分析..........................................103

2.3.1 动态铣削加工与分析 .................103

2.3.2 动态外形铣削加工与分析..........108

2.3.3 区域铣削加工与分析 ................. 110

2.3.4 熔接铣削加工与分析 ................. 113

2.3.5 剥铣加工与分析......................... 116

2.3.6 2D 动态铣削综合示例 ............... 118

2.4 孔加工编程及其应用分析 ............... 119

2.4.1 钻孔加工与分析.........................120

2.4.2 全圆铣削加工与分析 .................123

2.4.3 螺旋铣孔加工与分析 .................125

2.4.4 螺纹铣削加工与分析 .................127

2.4.5 孔加工综合示例.........................134

本章小结...................................................136

第 3 章 3D 数控铣削加工编程 ................137

3.1 3D 铣削加工基础、加工特点与

加工策略..........................................137

3.2 3D 铣削粗加工及其应用分析..........140

3.2.1 3D 挖槽粗铣加工与分析............140

3.2.2 平行粗铣加工与分析 .................145

3.2.3 插削（钻削）粗铣加工与分析....148

3.2.4 优化动态粗铣加工与分析 .........151

3.2.5 3D 区域粗铣加工与分析............156

3.2.6 多曲面挖槽粗铣加工与分析......161

3.2.7 投影粗铣加工与分析 .................163

3.3 3D 铣削精加工及其应用分析..........166

3.3.1 等高铣削精加工与分析 .............166

3.3.2 环绕铣削精加工与分析 .............170

3.3.3 混合铣削精加工与分析 .............173

3.3.4 平行铣削精加工与分析 .............175

3.3.5 水平铣削精加工与分析 .............178

3.3.6 放射铣削精加工与分析 .............181

3.3.7 螺旋铣削精加工与分析 .............184

3.3.8 投影铣削精加工与分析 .............187

3.3.9 流线铣削精加工与分析 .............189

3.3.10 熔接铣削精加工与分析 ...........192

3.3.11 传统等高铣削精加工与分析......194

3.3.12 清角铣削精加工与分析 ...........196

3.4 数控铣削编程工具的应用 ...............198

3.4.1 刀具管理及自建刀具库 .............198

3.4.2 毛坯模型功能.............................200

3.4.3 刀路转换功能.............................201

3.4.4 刀路修剪功能.............................207

3.5 3D 铣削加工综合示例 .....................208

本章小结...................................................212

第 4 章 数控车削加工自动编程 .............213

4.1 数控车削加工编程基础 ...................213

4.1.1 车削加工模块的进入与

坐标系设定.................................213

4.1.2 车削加工的毛坯设置 .................216

4.1.3 车削轮廓与边界轮廓操作..........222

4.1.4 车削加工调头装夹操作..............224

4.1.5 车削加工卡爪、尾座和

中心架动作操作.........................225

4.2 数控车削加工基本编程 ...................230

4.2.1 车端面加工.................................230

4.2.2 粗车加工.....................................232

4.2.3 精车加工.....................................237

4.2.4 车沟槽加工.................................239

4.2.5 车螺纹加工.................................244

4.2.6 切断加工.....................................246

4.2.7 车床钻孔加工.............................247

4.2.8 数控车削加工基本编程

综合练习.....................................250

4.3 数控车削加工拓展编程 ...................256

4.3.1 仿形粗车加工.............................256

4.3.2 动态粗车加工.............................259

4.3.3 切入车削加工.............................261

4.4 数控车削循环指令加工编程............265

4.4.1 粗、精车循环加工 .....................265

4.4.2 仿形循环加工.............................267

4.4.3 沟槽循环加工.............................269

4.5 车削加工综合示例...........................274

本章小结 ...................................................276

参考文献 .................................................277

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