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《电缆工艺技术原理及应用》共分为10章，前4章主要介绍了铜铝的精炼、制杆、拉线、退火、绞线工序的工艺技术、加工原理、晶体结构变化及理论分析，导体类型和绞线过程中单线的变形；第五、六、七章介绍了绝缘材料和护套的加工；第八章对绝缘线芯成缆、线芯变形进行了分析；第九章对绕包、装铠、编织、金属护套等护层制造技术和工艺进行了介绍；第十章对双金属线、金属的挤压包覆、新型架空导线、矿物绝缘电缆的型式、制造方法、制造工艺进行了介绍。

《电缆工艺技术原理及应用》是作者多年从事电缆生产的实际工作经验和教学心得的总结，实用性强，可供电线电缆制造行业工程技术、管理人员和技术工人学习，也可供大专院校相关专业师生学习，还可供电缆检测及应用的专业技术人员参考。

前言绪论第一章 金属的结晶与塑性变形第一节 金属材料的力学性能第二节 金属的晶体结构第三节 纯金属的结晶第四节 金属的塑性变形第五节 冷塑性变形对金属组织和性能的影响第六节 回复与再结晶第七节 金属的热塑性加工第八节 影响金属塑性和变形抗力的因素第二章 铜铝杆生产第一节 铜的熔炼第二节 铝的熔炼第三节 连续浇铸第四节 连续轧制第五节 上引法生产无氧铜杆第六节 浸涂成型法生产无氧铜杆第三章 拉线与退火第一节 拉线的基本原理第二节 拉线模和拉线润滑第三节 影响拉制力的因素第四节 拉线机及辅助设备第五节 拉线机的工作原理第六节 单模拉线机配模第七节 多模拉线机配模第八节 线材退火第九节 退火工艺第四章 绞线工艺第一节 绞线的意义及分类第二节 绞线的工艺参数第三节 绞线的结构参数第四节 圆形绞线的紧压第五节 异形导电线芯的生产第六节 单线在绞合过程中的变形第五章 挤塑工艺第一节 聚合物的结构与性能第二节 聚合物的流变性质第三节 聚合物成型过程中的物理和化学变化第四节 塑料挤出机组第五节 塑料挤出机第六节 塑料挤出的基本原理第七节 塑料挤出工艺第八节 挤塑模具第六章 交联聚乙烯绝缘制造第一节 聚乙烯过氧化物交联原理第二节 过氧化物交联生产设备第三节 过氧化物交联工艺第四节 硅烷交联聚乙烯绝缘材料的生产第五节 辐照交联反应机理第六节 辐照交联技术第七章 橡皮绝缘护套的加工第一节 生胶塑炼机理第二节 混炼过程分析第三节 炼胶设备第四节 塑炼工艺第五节 橡料的混炼工艺第六节 挤橡工艺第七节 硫化工艺第八节 硫化方法第八章 成缆工艺第一节 成缆设备及工作原理第二节 圆形线芯成缆工艺第三节 异形线芯成缆工艺第九章 护层制造第一节 绕包工艺第二节 铅护套制造第三节 铝护套的制造第四节 装铠工艺第五节 编织工艺第十章 几种新型电缆产品的制造第一节 双金属线的制造第二节 新型架空导线的制造第三节 矿物绝缘电缆的制造参考文献

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《电缆工艺技术原理及应用》共分为10章，前4章主要介绍了铜铝的精炼、制杆、拉线、退火、绞线工序的工艺技术、加工原理、晶体结构变化及理论分析，导体类型和绞线过程中单线的变形；第五、六、七章介绍了绝缘材料和护套的加工；第八章对绝缘线芯成缆、线芯变形进行了分析；第九章对绕包、装铠、编织、金属护套等护层制造技术和工艺进行了介绍；第十章对双金属线、金属的挤压包覆、新型架空导线、矿物绝缘电缆的型式、制造方法、制造工艺进行了介绍。

《电缆工艺技术原理及应用》是作者多年从事电缆生产的实际工作经验和教学心得的总结，实用性强，可供电线电缆制造行业工程技术、管理人员和技术工人学习，也可供大专院校相关专业师生学习，还可供电缆检测及应用的专业技术人员参考。